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EUT-132 三十二通道数字超声探伤仪

EUT-132 三十二通道数字超声探伤仪采用目前最先进的航天电子技术和多CPU系统设计理念,以保证每个通道的一致性、稳定性、可靠性以及整机的现场抗干扰能力,具有高灵敏度、高分辨力和高保真回波传输等优点,可以24小时连续工作。最适于钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤,尤其能满足100mm以上厚壁钢管的自动探伤测厚。
  • 功能信息
  • 技术参数
  • 应用领域
· 可满足钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤,主要用于大口径厚壁无缝钢管(特别是100mm以上)高灵敏度自动探伤
· 32个通道中:16个通道作为横伤探伤,10个通道作为纵伤探伤,6个通道作为测厚功能。具体实现还可再根据需求自行给合
· 仪器采用人机对话界面,清晰易懂、操作方便,具有超声探伤/测厚/分层成像功能
· 32通道A型数据波显示区和32通道模拟仿真显示(探伤/测厚/分层)
· 随机配套软件可对所采集的信号进行检测成像、记录、调出回放、分析或生成报告打印等功能
· 超声检测参数、图形、文件均可存储于配套电脑硬盘中并随时调用
· 通过网口与台式计算机或同类仪器进行扫查数据传输,再通过配套计算机成像显示处理软件,实现探伤过程结果的计算机管理
· 仪器具有高重复频率、高探伤灵敏度、高采样速率和高速数据传输能力,因而不仅可实现中、薄壁钢管的高速探伤,也能对厚壁钢管进行高灵敏度检测,应用面相当广
· 通道之间灵敏度一致性好,24小时连续工作稳定可靠,现场安装调试和探伤检测都相当简便
· 仪器配备有1个I/O接口,作为外报警输出、延迟打标输出及机械设备相关信号输入(例:编码器信号输入、进料信号输入)。输出信号为5VTTL电平信号;输入信号应为3.3V—5V的电平信号。具体输入输出信号可根据用户的不同需要进行增减
· 计算机技术的迅猛发展进一步提供了仪器的信号处理速度,与原来仪器相比,检测频率范围更宽,探头兼容性更好、存储容量更大、智能化程度更高、界面设计更加合理

尺寸和重量:
尺寸:482*452*177mm*2(两台)          重量:20kg*2
电源:交流供电,100~240VAC
 
工作环境:
工作温度:0~40℃ 
存储温度:-20℃~+50℃
相对湿度:不超过85%
 
超声检测:
1、发射脉冲:尖脉冲幅度Up≥500V,前沿上升时间tr≤15ns
2、重复频率:200Hz~10KHz,分200/500/1K/2K/5K/10K多档调节;每四个通道循环工作时的重复频率,每通道最高可达10KHz
3、阻尼:高/低
4、探测范围:5~5000mm(钢纵波)连续可调,最小显示范围5mm
5、脉冲位移:-10~1000mm(钢纵波)
6、材料声速:1000~9999m/s
7、探头零点:0~200μs
8、频率范围:0.5~15MHz,分硬件窄带和宽带等多档调节,也可按用户需求设置其中特设: 2~4MHz/4~6MHz二个硬件/软件窄带滤波器,方便现场调用
9、增益:0~110dB,分0.5/1/2/6dB步进
10、垂直线性误差:≤3%     
11、水平线性误差:≤2%
12、探伤灵敏度余量:≥63dB (2.5P20 深200mmΦ2平底孔)
13、远场分辨力:≥28dB (2.5P20)
14、采样速率:200MHz
15、闸门:a/b/c/d四个独立报警闸门,每个闸门均有进波/失波报警功能
其中: a闸门还可设定为跟踪闸门,b/c闸门有展宽,d闸门还具有底波衰减功能;c/d组合还可做为测厚,b闸门做为分层处理。
16、接口:I/O接口中包括1个报警输出、2个延迟打标输出、2个编码器输入和5个进出料信号输入信号(具体输入输出信号可根据用户的不同需要进行增减)
17、其它功能:具有探伤/测厚/分层、多种现场抗干扰设置

· 适用于钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤
· 适用于大口径厚壁无缝钢管高灵敏度自动探伤测厚