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EUT-1001 系列超声波探伤仪

EUT-1001超声波探伤仪是一款高灵敏度宽频带高分辨超声波探伤仪。强发射高穿透力与高灵敏度窄频带结合，特别适于大型厚重工件如大锻件、铸件、复合材料的探伤；而弱发射高分辨力与宽频带结合，再配上窄脉冲探头，又可获得极高分辨力，方便发现工件中的微小缺陷。特别适用于航空、航天、电力、造船、石油化工等领域，尤其是航空、航天、汽车、化工制造等行业中的复合材料与胶接结构部件缺陷的无损检测。

功能信息
技术参数
应用领域

超声检测广泛应用于金属、非金属、复合材料内部缺陷的检测。对于较厚的复合材料，例如多层金属胶接复合板，通常采用超声脉冲回波、脉冲穿透等方法检测工件内部的脱粘、空穴、孔隙、胶接质量不良等缺陷
具有相当高的发射脉冲幅度（Up≥600V）和足够陡的前沿上升时间（tr≤15ns），而且还有非常低的有效输出阻抗（即其负载能力相当强），因而能有效激励各种晶片尺寸的高低频探头实现高灵敏度和高分辨率探伤
具有输入阻抗高、频带宽（而且硬件窄带/宽带兼备）、信噪比高和回波高保真传输等突出优点。既可用于大型锻件的高灵敏度探伤，也可用于飞机和汽车零部件的高分辨率探伤
15m的“探测范围”，可方便观察60万千瓦转子的轴端回波
闸门的各种测量功能使缺陷精确定位成为可能；而d闸门“底波衰减”功能更给底波监控以量的概念；b/c闸门的“波形展宽”为观察分析回波细节，进而判定缺陷性质提供了条件
特别配备的回放功能可长时间记录/存储探伤动态波形，为探伤过程存档、专家分析及远程诊断提供了便利
B扫描成像和A/B扫同屏显示功能，既能实现缺陷图像化，又为数据的进一步处理储备了足够的信息
长时间工作的稳定性和可靠性乃大锻件探伤仪的首要条件，本仪器对温度漂移和长时间工作漂移都有严格控制
高性能发射系统能有效激励10～20MHz高频窄脉冲探头并取得幅度足够高、振铃周期相当少的回波脉冲
0.5～20MHz宽带接收系统能将高频窄脉冲探头的回波脉冲高保真放大传输至数字电路作进一步处理；此外，本仪器的3～20Hz低频抑制宽带档，有利于提高近场分辨率，为清晰分辨近表面2.5mm的Φ0.4平底孔提供了仪器保障
配用高频窄脉冲探头取得近场/远场高分辨率提供了仪器条件，因而特别适用于需要发现表浅或微小缺陷的场合
配备爬行器或机械扫查装置作自动或半自动检查
仪器采用人机对话界面，清晰易懂、操作方便、热键帮助提示
随机配套计算机软件可对存储记录成像、调出回放、分析或生成报告打印等功能
存储检测参数和检测数据,可导出PDF\EXCEL\WORD等报告，并随时调用，可存储/重现整个检测过程的信号波形
可通过网口或U口与台式计算机或同类仪器进行扫查数据传输，再通过配套计算机成像分析软件，实现探伤过程结果的计算机管理
计算机技术的迅猛发展进一步提高了仪器的信号处理速度，与原来仪器相比，检测频率范围更宽，探头兼容性更好、存储容量更大、智能化程度更高、界面设计更加合理
内置锂电池，可连续工作7小时以上。

项目	性能指标
超声检测
通道数	1通道/2通道/4通道
频率范围	1～5、0.5～15、3～16MHz三档
增益调节	0～110dB，分 0.5/1/2/6dB 步进
增益微调	-2～+2dB，共分 40 档，每档 0.1dB
检波方式	全波、正、负和射频（RF）
探测范围	3～9999mm（钢纵波）连续可调，最小显示探测范围3mm
脉冲移位	-10.0～2000.0mm（钢纵波）
探头零点	0～199.99us
材料声速	1000～15000m/s
阻尼	高/中/低/窄脉冲四档
抑制	0～90％，线性抑制
垂直线性误差	≤ 3％
采样精度	10位AD
采样速率	800MHz
探伤灵敏度余量	≥ 60dB
远场分辨力	≥ 28dB
水平线性误差	≤ 1％
DAC 曲线	最多能记录 10 个回波参考点，可改变 DAC 三线间距离，可修正回波参考点
闸门	a、b 、c两个独立报警闸门，a 闸门可设定为跟踪闸门模式，b\c闸门可设定为闸门波形展宽
测量点选择	可选择闸门内第一回波的前沿或峰值
A 型回波冻结	可冻结 A 型探伤画面
回波评价	可选择显示声程，水平距离，垂直距离，回波幅度，dB 差值
扫查成像模式	B扫/C扫
微处理器	32 位基于 A9 双核的 CPU
存储器	16G/64G
内存	1G
接口支持	USB、网络、HDMI接口、WIFI，鼠标、飞梭旋钮操作
显示屏	高亮度 6.5 寸的 TFT 液晶彩色触摸屏，640*480 像素
尺寸、重量	282×219×110mm ； 2.7 kg
工作温度范围	-20℃ ～ +55℃
外接电源	适配器：DC19V ，可充电锂电池（14.8V 6.4AH）

适用于航空、航天、电力、造船、石油化工等领域，尤其是航空、航天、汽车、化工制造等行业中的复合材料与胶接结构部件缺陷的无损检测。