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SMART-2097A多频涡流检测仪

SMART-2097A多频涡流检测仪与众不同之处在于采用了最先进的DSP并行数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术,能实时有效地检测金属材料构件缺陷,区分合金种类和热处理状态,以及厚度变化等。SMART-2097A 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便,实现人机对话,屏幕菜单提示,在线热键帮助。
  • 功能信息
  • 技术参数
  • 应用领域
· 二个独立检测频率
· 快速高精度/数字式电子平衡
· 自动/手动幅度和相位测量
· 独创的非等幅相位 / 幅度报警
· 探头激励幅度可键盘调整
· 双踪阻抗平面图形及一个时基线显示
· 高亮度、宽视角EL场致发光屏
· 内置可充电锂电池 
· 可连续工作5小时以上
· 数据传输采用USB或网口通讯
· 独特的裂纹测深功能
· 可选配电导率检测功能或者涂层(镀层)测厚功能
· 在直角坐标系和极坐标系下的选择 
· 自动日历、时间显示
· 操作简单,具备中英文操作界面

尺寸和重量:
尺寸:320*190*315mm(L*W*H)       重量:5kg
电源:外接适配器(DC 18V),内置锂电池(14.8V 4AH)
 
工作环境:
工作温度:-20℃~+55℃
存储温度:-20℃~+50℃
相对湿度:不超过85%
 
涡流检测:
1、 显示屏:5.7寸,EL.320*240
2、 通道:1个
3、 频率:2个
4、 混频单元:1个
5、 频率范围:64 Hz~5 MHz
6、 增益:0~90dB,最小步长 0.5dB
7、 相位旋转:0~359° 步进 1°
8、 增益比(Y/X):0.1~10
9、 幅度/相位测量:自动/手动
10、显示模式:点/线/消隐
11、高通滤波:0~500Hz
12、低通滤波:10~10000Hz
13、数字滤波点数:1~100
14、探头激励信号幅度:1~8级
15、报警框个数:8个
17、数据存储:100组
18、参数存储:100组 

· 用于一般缺陷评估(叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测)
· 对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下,可检测孔内面的裂纹
· 各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测
· 检测薄板的厚度变化(磨损、锈蚀、机械磨损等)
· 导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量
· 检测在役铜、钛、铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子(包括裂纹、壁厚、腐蚀等)
· 检测复合材料层间间隙腐蚀,如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测;监控热处理状态的变化,材料分选
· 该仪器增加了带防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及电导率测试功能(选配)。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测