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SMART-501 涡流检测仪

SMART-501多频涡流检测仪与众不同之处在于采用了*********的微电子数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART-501可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。

功能信息
技术参数
应用领域

功能信息:

两个独立检测信道
双个独立可选频率
实现正交探头无方向性检测，实时显示裂纹深度和裂纹方向角度
相位、幅度自动/手动测量
带提离晃动补偿功能；
独特的裂纹测深功能；
非等幅相位/幅度报警功能；
阻抗平面图、时基扫描图显示
存储检测参数和检验数据
高清晰度、高灵敏度
支持管材壁厚减薄测量、表面缺陷检测及深度测量、金属材料表面涂层及镀层厚度测量、各类金属材质、硬度分选
操作简单，具备中、英文操作界面（任选）
存储/重现整个检测过程的信号波形、具多频检测组态分析功能
具有1个综合处理（混频）单元：可同时分离或抑制多组干扰信号
多种滤波方式
高智能化仪器：该仪器具有实时菜单提示，人机对话，键盘操作机能，以******程度地消除检测过程中的人为误差
可预设专用工艺参数
支持视频涡流检测功能：同步获取被检对象表面的涡流检测信号和视频图像信号
数据传输采用USB通讯接口或者网口

内置锂电池，可连续工作8个小时以上

项目	性能指标
涡流检测
信道数	2个
探头数	2个
频率	2个
频率范围	10Hz～10MHz
阻抗平面	2个
自动混频单元	1个
高通滤波	0～500Hz
低通滤波	10Hz～10KHz
数字滤波	1～100
前置增益	10～35dB
驱动	8级
幅度和相位测量	自动/手动
相位	0～359度
增益	0～90dB，最小步进 0.5 dB
同屏显示	阻抗平面图、时基扫描曲线
报警类型	半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警
滤波方式	高通/低通/数字滤波
平衡方式	数字式电子平衡
探头校准	有带刻度标识的检波前基频信号波形显示功能；具有传感器自诊断功能
双向增益比（Y/X）	0.1～10/0.1～10，其中X和Y可分别单独设置
无方向性	实现正交探头无方向性检测，实时显示裂纹深度和裂纹方向角度
标定曲线	缺陷深度（厚度）—幅值/Y幅度/相位/P曲线标定功能
探头接口类型	LEMO接口
接口支持	USB、网络(用于数据通信);支持鼠标操作
扩展功能	涡流检测信号回放，分析，存盘
数据分析	自动生成检测报告，包含检测信息、缺陷信号、位置、日期、人员等检测参数
数据记录与管理	1.系统可保存局部缺陷信号的阻抗时基图，能够保存缺陷信号的波形文件，保存测试时的相应参数配置。 2.系统可对每一次检测波形进行数据实时保存，回放，并对所保存的信号波形进行分析。 3.系统配备有存储卡，可将现场检测数据带回实验室分析，便于保存。
人机交互	1.系统可手动对信号进行分离分类，获取不同类型信号的幅值、相位等特征参数。 2.系统可手动修订不同信号的相位偏移量。 3.系统具有对标样信号的幅值进行标定功能。 4.系统可对数据采集时长进行设定。
其他性能指标
微处理器	32位（双核）
存储器	16G/64G/128G
内存	1G
接口支持	USB、网络、WIFI，鼠标操作
显示屏	高亮度 8寸的 TFT 液晶彩色触摸屏，1280*720 像素
工作温度范围	-20℃ ～ +55℃
尺寸、重量	240（长）×140（宽）×60mm（高）； ≤ 2 kg
外接电源	适配器：DC19V ，可充电锂电池（14.8V 5.7AH）