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典型应用案例三:丝材涡流检测

一、丝材涡流检测概述

 

    如下图17所示丝材涡流检测可实现离线自动检测;也可做成在线检测如下图18所示,具体如何实现,根据用户自身的需要设计。

    涡流检测不论丝材表面是否有涂层或镀层,都可以进行检测,无需对表面进行预处理。

 

    选择检测配件时,需要根据丝材的材质和检测方法而定。如果是铁磁性材质且采用穿过式检测方法,则须配置磁化装置。

    不论旋转检测还是穿过式检测,检测过程中应保证丝材经过检测传感器时的同心度和直线度。

 


图17 丝材离线涡流检测

 

图18 丝材在线涡流检测

 

 


二、丝材涡流检测过程


1、  丝材离线涡流检测
    在一些情况下,当丝材已经生产完成,绕成一卷后,为了对其进行缺陷检测,可采用涡流离线检测方法,通过特殊设计定制的机械电控设备,配合涡流检测设备,实现需求,如上图17所示。其中机械电控系统有上料、传输、下料三大部分组成,涡流检测采用穿过式检测方法,丝材从探头和磁化装置中间穿过,实现对整卷丝材的检测,其中穿过式探头图片如下图19所示。探头内孔直径稍大于丝材直径,以保证丝材的顺利通过。

 

图19  穿过式探头

 


2、  丝材在线涡流检测
    对于丝材生产加工企业,为了节省检测投入,节约厂房用地,可以利用丝材生产线的机械结构,配合涡流检测设备,实现产品在生产过程中的实时检测,在提高产品质量的同时,亦可管理和控制生产工艺。 丝材涡流在线检测,检测传感器通常尽量利用生产线上的矫直轮或张紧轮,固定在产品直线度比较好、丝材抖动比较微弱的位置, 丝材从检测探头及探头相关机构中穿过,如上图18所示。


    探头相关配件的选择根据材质的不同和检测方法的不同而不同。譬如,铁磁性材质需要配置磁化装置,如下图20所示;而旋转检测,需配置探头旋转装置,如下图21所示。
    但不论穿过式还是旋转检测,都应保证丝材的轴心与探头机构轴心尽量重合。

 

           
     
 图20  磁化装置                           图21  探头旋转装置

 

 


三、 丝材涡流检测技术特点


☆检测效率高:涡流检测最高速度近千米/分钟,可确保产品完全非破环检测;
☆使用寿命长:采用非接触式检测检测,探头与工件不直接接触,探头不易磨损;
☆自动化程度高:可以与PLC可编程控制通讯,实现上料、报警、标记、捡废、下料等自动化工作;
☆耐高温:经过特殊设计加工的传感器,可以在近千度的高温环境下检测。
☆检测功能强大:除了进行缺陷检测,还可以实现管壁测厚、涂层、镀层测厚、防止不同牌号钢种混料等功能;
☆经济:投入成本相对较低。
☆安全:该检测技术不会对人体产生任何辐射。

 


四、丝材涡流检测推荐仪器


    爱德森公司仪器采用最先进的数字电子技术和微机技术设计而成,适用于在线或离线检测。仪器可以输出不同的实时信号和延时信号,根据被检测工件的类型和特点,仪器可以灵活可与机械及电气自动化设备配套,实现全自动化检测:自动上料,自动检测、自动下料及分选(分选合格品与废品),也可以直接安装在生产线上,进行实时在线检测,并通过与PLC可编程控制器的连接,分选合格工件与废品工件。


    仪器可外接编码盘,实现与机组速度无关的高精度打标和自动分选功能,同时还可以配接A-扫描开关,实现A-扫描方式检测,并累计检测根数和判废根数。

    常用仪器型号:   EEC-22+ 、EEC-22SEEC-30SEEC-35+ 、EEC-35++EEC-39EEC-24EEC-24K

    常用选配件:  穿过式磁饱和器退磁器打标机声光报警器点式探头外穿式探头导套机柜

 

 

 

五、丝材涡流检测应用案例
 

韩国三亚电工
三亚电工(东莞)有限公司
国核宝钛
烟台中和平电磁线有限公司
浙江美力科技股份有限公司
浙江丽泰金属制品有限公司
上海图珏